ИК конвейерная сушилка для шелкографии, туннель 2м, ИК панели, обдув, 4 температурные зоны

Made In China

ИК туннельная сушилка для шелкографии 2м туннель, 4 вентиллятора обдува, ширина 80см. Общая длина 4м. PID контроллер, сенсорный экран. Внутреннее пространство из нержавеющей стали.

Детальная информация

Область применения конвейерных сушилок

ИК конвейерные сушилки используются в различных областях, включая микроэлектронику. Сушилки можно использовать при производстве LCD, защитных покрытий, пленочных клавиатур для сушки токопроводящих паст и в других отраслях, где требуется отверждение и сушка.

Стандартные параметры инфракрасной сушилки

  • Внутренний размер зоны нагрева: 900мм*2000мм*50мм
  • Диапазон температур: Макс. температура 250℃
  • Время нагрева: около 25 минут от комнатной температуры до 150℃ (пустое тестирование).
  • Точность регулирования: ±1℃
  • Конструкция сушилки: Конвейерная лента с тефлоновым покрытием. Общая длина 4000 мм, длина зоны подачи 1000 мм, длина зоны нагрева 2000 мм, длина зоны выгрузки 1000 мм. Зона нагрева разделена на 4 температурные зоны, с 8 комплектами регуляторов температуры.
  • Вентиляторы обдува внутри туннеля: 4 шт.
  • Высота входа/выхода зоны нагрева: 50 мм.
  • Верхняя крышка зоны нагрева может открываться, что облегчает чистку и обслуживание.
  • Материалы сушилки: Внутренняя часть — нержавеющая листовая сталь SUS430, блестящая поверхность. Внешняя часть — холоднокатаный лист SS41. Каркас — квадратная стальная труба, сварная.
  • Изоляция: высококачественный изоляционный материал толщиной 100 мм. Высокотемпературная силиконовая уплотнительная лента.
  • Система управления: сенсорный дисплей 7″, система PID-регулирования, твердотельные реле, цифровая настройка, датчик температуры, светодиодный цифровой дисплей
  • Устройство защиты от перегрева: если температура превышает допустимый предел загорается индикатор неисправности и раздаётся звуковой сигнал, затем система нагрева автоматически отключается.
  • Система нагрева: Инфракрасные нагревательные панели, установлена в верхней части сушилки.
  • Система вытяжки: Диаметр выпускного отверстия: 100 мм. Производительность: 1-5 м3/мин, возможность регулировки.
  • Конвейерная система: Конвейерная лента из тефлона, ширина 800 мм. Используется мотор, оснащенный турборедуктором. Для регулирования скорости используется преобразователь частоты. Расстояние от поверхности конвейерной ленты до пола — 750±50 мм. Направление транспортировки — слева направо.
  • Устройство защиты безопасности: Сигнализация перегрева, защита от утечки на землю, ограничитель перегрева, устройство защиты двигателя от перегрузки по току, кнопки аварийной остановки и т.д. Все компоненты соответствуют международным стандартам безопасности.
  • Условия окружающей среды: диапазон температур: 5 ~ 35℃; Влажность: ≤ 85%RH; Атмосферное давление: 86 ~ 106 кПа
  • Функции: Управление нагрузкой с помощью твердотельных реле (SSR), небольшие колебания температуры. Сушилка оснащена средствами защиты и имеет высокие показатели безопасности. Многослойная конструкция теплоизоляционный эффект уплотнения. Конструкция подходит для работы в чистых помещениях.
  • Установка: Ровная поверхность, хорошая вентиляция. Отсутствие сильной вибрации и сильного магнитного поля вокруг машины. Расстояние от стены до места установки машины не менее 600 мм. Отсутствие легковоспламеняющихся, взрывоопасных, едких веществ и пыли вокруг машины. Перед запуском машины проверьте мощность и напряжение электрической сети.
  • Габариты: 1300мм*4000мм*1300мм
  • Электрика: 380В 3φ 50Гц, 12 кВт. Трехфазный четырехпроводный + защитный заземляющий провод, режим электропитания TN-S или TT
  • Гарантия: 1 год

Можем предложить аналогичные сушилки с длиной туннеля 6м.

Характеристики

Изготовитель

Группа

Инфракрасные туннельные конвейерные сушилки

Гарантия

12 мес.

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и спецификацию без уведомления.

Сроки поставки

Пожалуйста примите во внимание следующие сроки поставки:

Оборудование: ориентировочно 1, 2 или 3 месяца в зависимости от типа оборудования, наличия на складе у производителя и страны изготовителя

Расходные материалы (сетки, капиллярные плёнки, ракельные полотна, резина и т.д): ориентировочно 1 или 2 месяца в зависимости от типа расходных материалов, наличия на складе у производителя и страны изготовителя

Запчасти и узлы (уф лампы, ракеледержатели, контрракели, датчики, PLC и т.д.): ориентировочно 1 или 2 месяца в зависимости от типа, наличия на складе у производителя и страны изготовителя

Получите актуальное предложение

    Получать новости AGALSEA